銅端子是一塊金屬封裝在絕緣塑料中，一端或兩端有孔以插入導(dǎo)線。有的用螺絲擰緊或松開，比如有時需要連接，需要手動的斷開的電線，這時可以連接到端子上，可以隨時斷開，不需要焊接或纏繞在一起，非常方便快捷。而對于大量的線路互連，在電力行業(yè)中有專用的端子排、端子箱、上面所有的端子、單層、雙層、電流、電壓、普通、易斷等。

銅較好的材料一般由紫銅、黃銅或磷青銅制成。產(chǎn)品外觀為圓頭抹刀，頂側(cè)為固定螺絲邊，末端為剝開的電線電纜銅芯。品種分堵油型和壓管式。油堵比較好。為了防止遭受到空氣的氧化的作用，銅端子專門設(shè)置了鍍層，如鍍鋁、鍍鎳、鍍銅、鎳銅合金鍍層等。，以防止它們氧化和變黑。

銅端子設(shè)計的基本材料就是紫銅，主要是因為他的強度比較低、塑性好，而且對于零件為軸對稱圖形形狀，適合企業(yè)采用冷擠壓成形。管件冷擠壓分為有芯的和無芯的兩種。有芯的可以快速的完成內(nèi)徑的管件，模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，主要可以用于發(fā)展要求管件壁厚不變或減薄的工件；無芯棒成形研究過程中我們不僅有軸向伸長，而且壁厚將增厚，比較適合在哪些尺寸不同的內(nèi)徑里面生產(chǎn)。無芯冷擠壓模具無芯軸，構(gòu)造相對來說比較簡單、還很容易就可以制造，操作系統(tǒng)容易，生產(chǎn)工作效率高，一次社會擠壓可得到具有較大的斷面縮減率，而使自己變形問題次數(shù)影響減到最少。針對該零件內(nèi)徑壁厚尺寸無嚴格管理要求的特點，項目公司最終還是選擇無芯棒冷擠壓工藝。

具體工藝流程如下：

端子冷擠壓模主要是運用了合作的結(jié)構(gòu)。工作時，先將上模舉起，然后將坯料直立放入下模中。上模壓下，壓下后立即復(fù)位反沖程。頂出裝置從下模頂出工件得到成品，完成工作循環(huán)。