防止絕緣端子絕緣不良和固定不良怎么辦？

絕緣不良的預防

1、絕緣材料檢驗 原材料的質(zhì)量對絕緣端子的絕緣性能影響很大。因此，原材料生產(chǎn)廠家的選擇尤為重要。不能一味的降低成本，損失材料的質(zhì)量。您應該選擇信譽良好的大型制造商的材料。每批來料，應認真核對批號、材料合格證等重要信息。做好所用材料的追溯數(shù)據(jù)。

2、絕緣端子絕緣電阻檢測一直到2012年進行。一些生產(chǎn)廠規(guī)定，成品的電氣性能要在組裝后進行檢測。結果，由于絕緣子本身絕緣電阻不合格，整批成品不得不報廢。合理的工藝應在絕緣件狀態(tài)下進行100%的工藝篩選，以保證合格的電氣性能。

固定不良的預防 

1、互換性檢查 互換性檢查是一種動態(tài)檢查。要求同系列配套的插頭插座能夠相互連接，并查明是否存在因尺寸過大、零件缺失或裝配不充分等原因?qū)е聼o法插入、定位和鎖定的絕緣體、觸點等部件。 ，甚至在旋轉(zhuǎn)力的作用下解體?；Q性檢查的另一個作用是通過螺紋、卡口等插入式連接，及時發(fā)現(xiàn)是否存在影響絕緣性能的金屬過剩。因此，對于某些重要用途的端子，應100%進行此項檢查，以免發(fā)生此類重大致命故障事故。

2、抗扭力檢查 抗扭力檢查是評價端子結構可靠性的一種非常有效的檢查方法。如美國軍標MIL-L-39012標準。按標準，每批都要抽樣進行抗扭力檢驗，發(fā)現(xiàn)問題要及時。 

3、壓接線的一般測試經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在電氣安裝過程中個別芯線壓接線沒有正確交付。 或送到位后無法鎖定，接觸不可靠。

分析原因是個別安裝孔的螺牙有毛刺或污垢。

尤其是在使用出廠時已安裝在插頭插座上的最后幾個安裝孔時，發(fā)現(xiàn)缺陷后，必須將其他已安裝的孔中的壓接線一一卸下，更換插座。此外，由于線徑和壓接孔徑選擇不當，或壓接過程操作不正確，也會造成壓接端不牢固的事故。為此，在成品出廠前，制造商應對交付的插頭樣品的所有安裝孔進行徹底的測試，即使用裝卸工具模擬帶有插針的電線或千斤頂?shù)轿?，檢查是否能鎖定。根據(jù)產(chǎn)品的技術要求檢查每根壓接線的拉拔力。沒有可靠的終端，就沒有可靠的系統(tǒng)工程。

失效和可靠性是相互對應的矛盾體的兩個方面。通過對終端的可靠性篩選，發(fā)現(xiàn)各種故障模式和故障機理，可以汲取大量經(jīng)驗教訓，消除各種隱患，為改進設計、工藝、檢驗和使用提供科學依據(jù)。也是修訂和制定終端技術條件的重要組成部分。尋找防止失效的措施，實現(xiàn)從失效到可靠性的轉(zhuǎn)變，是失效分析的最終目標。