操作體式1.剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層

（1）利用東西剝線鉗，電工刀，螺絲刀，卷尺。

（2）手藝要求剝?nèi)?dǎo)線（電纜）絕緣層時(shí)，不得損害線芯，并使導(dǎo)線線芯金屬裸露。絕緣層剝?nèi)サ拈L度應(yīng)契合要求，利用籠式端子免冷壓端子時(shí)絕緣層剝?nèi)サ拈L度應(yīng)契合表1劃定的要求；非正面接線及其他籠式彈簧接線不知道剝線長度時(shí)，先把專用螺絲刀插入冷壓端子的工藝方孔中，使冷壓端子彈簧孔張開，把電線插到冷壓端子圓孔最深處（碰到阻力為止），掏出專用螺絲刀，插入專用螺絲刀，掏出導(dǎo)線，此時(shí)導(dǎo)線壓痕距離導(dǎo)線端頭的長度即為該冷壓端子端線長度。

（3）檢修體式采用籠式端子接線時(shí)，應(yīng)包管導(dǎo)線絕緣層要進(jìn)入端子的圓孔中：4mm2及以下導(dǎo)線的絕緣外皮要求進(jìn)去3-5mm，6-10mm2導(dǎo)線的絕緣外皮要求進(jìn)去5-7mm。利用卷尺目測。非正面接線及其他籠式彈簧接線要求剝線長度正確。卷尺目測。

2.潔凈接觸面在冷壓端子與導(dǎo)線插裝之前，將剝開的線芯和冷壓端子仔細(xì)清理潔凈，要求裸露導(dǎo)線光潔無非導(dǎo)電物和異物，冷壓端子內(nèi)部潔凈。檢修體式為目測。

3.線芯插入冷壓端子套剝開的線芯插入冷壓端子套時(shí)，將所有的線芯掃數(shù)插入端子中。檢修體式為目測。

4.冷壓端子冷壓接將導(dǎo)線端子壓接到導(dǎo)線上，需要專用壓線鉗壓接。本節(jié)檢修體式均為目測。

（1）導(dǎo)線的截面要與冷壓端子的規(guī)格相符。

（2）利用壓接?xùn)|西的鉗口要與導(dǎo)線截面相符，壓線鉗必需在有刻日內(nèi)。

（3）壓接部位在冷壓端子套的中部，壓接部位要求正確。

（4）采用V型鉗口壓接鉗壓接時(shí)，應(yīng)使壓痕在冷壓端子套的下部。壓接部位要求正確。

（5）利用無限位裝置的壓接?xùn)|西時(shí)必需把東西手柄壓事實(shí)，以達(dá)到要求的機(jī)械機(jī)能。要求手柄完全壓事實(shí)。

（6）6mm2及以上管狀端子冷壓端子壓接完畢插入彈簧端子時(shí)，將管狀端子截面大的一面與彈簧銅片相接觸。要求大截面朝向冷壓端子中心處。

5.導(dǎo)線標(biāo)記（線號(hào)）的安裝

（1）利用熱縮管作為導(dǎo)線標(biāo)記時(shí)，在壓接前先將導(dǎo)線標(biāo)記套在導(dǎo)線上，然后進(jìn)行壓接工作。且熱縮管不得套在冷壓端子的單方面上，采用籠式彈簧端子時(shí)熱縮管應(yīng)套在距離剝?nèi)ソ^緣層10mm處。導(dǎo)線標(biāo)記的套入，一律為標(biāo)記數(shù)字或者字母順導(dǎo)線軸向標(biāo)的套入。標(biāo)記在程度位置時(shí)，數(shù)字或者字母應(yīng)正置（對操作人），數(shù)字個(gè)位數(shù)（最后一位）應(yīng)遠(yuǎn)離冷壓端子。要求標(biāo)記平均清楚，標(biāo)的正確。

（2）利用熱縮管作為導(dǎo)線標(biāo)記（線號(hào)）時(shí)，應(yīng)利用專門加熱裝置加熱，使導(dǎo)線標(biāo)記平均包在冷壓端子和導(dǎo)線上，套管位置。要求標(biāo)記平均清楚，標(biāo)的正確。

（3）導(dǎo)線標(biāo)記顏色交流主回路為黃色、綠色和紅色。把握回路為白色，N線為淺藍(lán)色，直流些許正極為棕，負(fù)極為藍(lán)色。其他不凡要求參照TB/T1759-2003鐵道客車配線布線法則。導(dǎo)線標(biāo)記熱縮后字高應(yīng)不小于2.5mm,導(dǎo)線標(biāo)記熱縮后的長度應(yīng)契合要求。

（4）檢修體式：檢修體式為卷尺目測