銅端子壓接操作實際上是線束加工中最重要的工序之一。 同時我們也意識到這在很大程度上是一個存在許多缺陷的過程。 通過提高端子壓接作業(yè)的優(yōu)良率，可以大大提高線束生產(chǎn)線的生產(chǎn)率和效率。 

我們需要面對端子變形的不良，包括端子的橫向彎曲變形和端子的軸向變形。 這種缺陷的原因?qū)嶋H上意味著，如果終端不在下刀片的中心，它將直接向左或向右傾斜。 第二，這也是因為對于模具的端子轉(zhuǎn)移，當(dāng)端子轉(zhuǎn)移到端子位置時，如果轉(zhuǎn)移的彈簧張力太弱或太強(qiáng)，則端子不能轉(zhuǎn)移到端子。 

扁平插頭1不得進(jìn)入或離開位置；當(dāng)?shù)镀▔航悠?砧）磨損時，實際上會出現(xiàn)一系列不良情況；如果端子彎曲不良，則很難實現(xiàn)，這在很大程度上是因為壓接是由設(shè)備中心和下刀片之間的錯位引起的。 另外，葉片磨損在很大程度上是直接的，使壓痕更深，實際上是由于位置調(diào)整線的磨損造成的，也就是說，它還將導(dǎo)致終端發(fā)射未對準(zhǔn)，導(dǎo)致其失敗。

銅端子的主要原因是線束未組裝到位。 具體性能方面，面拔：芯部壓在導(dǎo)線護(hù)套上；深拔時，如果芯線長度過長，端子實際上會發(fā)生較大變形。 壓接端子不僅能保證機(jī)械強(qiáng)度的完整性，而且能滿足電子器件的要求。

 如果銅端子沒有正確壓接到導(dǎo)線上，您將忘記為選擇正確端子所做的所有艱苦工作。 雖然常見的壓接高度問題會降低產(chǎn)品的可靠性，但只要有一點知識和前瞻性規(guī)劃，就可以很容易地實現(xiàn)這些問題。 避免這些問題。 壓接高度是壓接后導(dǎo)體壓接區(qū)域的橫截面高度，是良好壓接的最重要特征